Divizia de electrocasnice

Scurta descriere:

● Aer condiționat / frigider
● Seria de instrumente


Detaliile produsului

Etichete de produs

Divizia de electrocasnice are o capacitate anuală de producție de 200-400 seturi de matrițe. Majoritatea matrițelor sunt realizate pentru frigider, aparat de aer condiționat, mașină de spălat și unelte de grădină etc.

mt5-5-1

mt5-5-2

mt5-5-3

mt5-5-2

avantajele noastre
De înaltă calitate (mucegai și calitate produs)
Livrare la timp (eșantion de aprobare și livrare de mucegai)
Controlul costurilor (cost direct și indirect)
Cel mai bun serviciu (serviciu către client, angajat și furnizor)

Sistem— U8 ERP management system
Rutină — Controlul proiectării
Document — ISO9001-2008
Standardizare - Sistem de evaluare a performanței

Mucell:
Media anuală este de aproximativ 20 de seturi de mașini, electrocasnice, forme de micro-spumare. Aveți capacitatea de a propune soluții pentru proiectarea pieselor și proiectarea matriței și puteți finaliza testarea matriței pe mașina de injectat plastic micro-spumant 470t-3300t.
Avantaje: scurtați ciclul de turnare, îmbunătățiți precizia dimensională, eliminați contracția suprafeței produsului, reduceți forța de strângere și reduceți greutatea produsului.
Clienți reprezentativi: Benz, Volkswagen, Great Wall, Ford, GEELY.

Turnare prin injecție de joasă presiune:
Media anuală este de aproximativ 5 seturi de matriță de injecție de joasă presiune.
Avantaje: îmbunătățiți nivelul produsului și calitatea aspectului.
Client reprezentativ: BAIC.

Tehnica de tăiere a porții în matriță:
Media anuală este de aproximativ 5-10 seturi pentru matrițe pentru automobile și articole de uz casnic.
Avantaje: reduce eficient costul forței de muncă și îmbunătățește eficiența producției.
Client reprezentativ: Volvo, Dongfeng Automobile.

Pulverizare gratuită:
Media anuală este de aproximativ 5 seturi de matrițe de injectare cu pulverizare gratuită pentru automobile.
Avantaje: reduceți costurile și îmbunătățiți calitatea aspectului produsului.
Client reprezentativ: Renault.

Echipa noastră de proiect își va face toate eforturile prin „Schemă + supraveghere + prevenire + transmitere”, pentru a fi siguri că fiecare proiect ajunge la finalizarea cu succes.
Schemă: concentrat pe „calitate” și „livrare”, planificăm fiecare proiect nou și fiecare vizită.
Supraveghere: următorul pas după schemă este de a supraveghea proiectarea, cumpărarea, măsurarea, prelucrarea și testarea.
Prevenire: preveniți orice condiții anormale.
Transmit: vom face concluzii pentru fiecare proiect și vom transmite eșecul sau experiența de succes către link-ul aferent, pentru a avea rezultate mai bune în următorul proiect.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă